随着制造业的快速发展,产品制造也日趋复杂化,并且全球范围内劳动力日益低下,导致缺乏相应地熟练技工。
欧姆龙通过在生产现场的装置层运用AI/IoT技术,将熟练技工的直觉、经验等隐性知识转化为显性知识,实现“人与机器共同成长的未来工厂”。
欧姆龙构想的未来工厂与借助AI控制器实现的方法
欧姆龙全新推出的AI控制器,通过在控制功能的基础上搭载**的AI功能,能够以微秒级精度实时运用装置层的信息。利用超高速、高精度检测出装置上瞬时发生的“反常”状态,并实时反映到控制中,不仅可以监控装置层的趋势,还可以防止高速生产时瞬时发生品质不良的问题。
实现了AI与控制相融合的**AI边缘控制器
欧姆龙始终致力于解决生产中出现的课题,推动生产革新。尤其是欧姆龙智能制造理念「i-Automation!」中的intelligent(智能化)。欧姆龙将诸多产品系列进行联网,融合FA与ICT,推动客户的生产革新。通过信息的存储、可视化和解析,向创造附加价值的制造现场变革。
主要优势
1、通过实现状态基准维护,开启维护创新
根据装置数据,实时监控“反常”状态,并在与装置状态对应的*佳时机实现状态基准维护。
2、能够实现高速高精度检测“反常”的AI控制
凭借**的数据运用功能,实现了**边缘控制,从而实现前所未有的装置状态可视化。因此,AI控制器能够以微秒级精度检测出装置的“反常”状态。
AI与以往方法的检测能力比较
(电压、电流等时间序列数据示例)
3、将能够高精度检测“反常”的特征量转化为软件部件
根据目标机构的运行数据,将判断为“反常”所需的*佳特征量转化为软件部件,作为AI预测维护程序库。可轻松开启预测维护工作。
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